微型高溫真空燒結爐

從理論上來說，它是在真空保護的條件下，利用電阻加熱或者感應加熱還有微波加熱的工作方法，用比較快速且安全的加熱方式，來保護性燒結爐硬質合金刀頭來實現(xiàn)燒結的一種設備。

這種設備主要是根據(jù)不同類型的加工材料來進行選擇，其中真空感應鎢燒結爐也是其生產(chǎn)類型的一種，同樣是在抽真空后加油保護氣的環(huán)境中利用電流產(chǎn)生的感應加熱讓鎢坩堝在線圈內后產(chǎn)生很高的溫度，進而通過熱輻射傳導到工作上。

這種方法一般適用于科學性研究以及特殊單位對難熔合金的立式、下出料式粉末成型的燒結，通過電爐本體或者真空系統(tǒng)、感應加熱裝置和水冷系等組件的配合共同完成工作的一種對于技術要求比較高的機器。

微型高溫真空燒結爐優(yōu)點：

1、真空燒結能夠減少氣氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的雜質等）對物料的污染，避免出現(xiàn)脫碳、滲碳、還原、氧化和滲氮等一系列反應。

2、真空環(huán)境是其他燒結形式所不具備的（當爐內真空度達到1.3*10-1帕斯卡時，爐內剩余氣體相當于純度為99.99987%氬氣）；

3、真空燒結能夠使物料在出現(xiàn)液相之前使顆粒氧化膜*排除，從而改善了液相同碳化物相的濕潤性，改善了合金組織結構，提高了合金性能；

4、由于真空環(huán)境下壓坯孔隙內氣體量的降低，氣體產(chǎn)物更易排出孔隙以及溶于金屬中氣體的脫除，使物料的致密性更高；

5、真空燒結能夠使材料的耐磨性及強度更高；

6、真空燒結對降低產(chǎn)品成本也有顯著效果；